適用范圍
洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有A,硬度計,B、C標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數K的數值及應用范圍見表2。
A標尺適應于測量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,測量范圍為20-85HRA。
B標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00HRB。當試樣硬度小于25HRB時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續很長時間,其結果不容易準確;當試樣硬度大于100HRB時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。
C標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67HRC。當試樣硬度低于20HRC時,維氏硬度計,金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測量結果不準確;當試樣硬度大于67HRC時,顯微維氏硬度計,壓頭頂端產生的壓力過大,金剛石容易損壞,一般不宜采用。
金相軟件標準:---部分摘選
GB/T 6394-2017晶粒度測量評級(晶界提取,晶界重建、單相、雙相、晶粒度測量、評級)
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998鋼中非金屬夾雜物含量的測定
GB/T 7216-2009灰鑄鐵:石墨分布形狀、石墨長度、珠光體數量、碳化物數量等
GB/T 9441-2009球墨鑄鐵:球化率、石墨大小、珠光體數量、碳化物數量等
GB/T 26656-2011蠕墨鑄鐵:石墨形態、蠕化率、珠光體數量、磷共晶數量、碳化物數量等
GB/T 18254-2016高碳鉻軸承鋼金相檢驗
GB/T 34891-2017滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件
GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋
GB/T 1299-2014工模具鋼
GB/T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法_一部分_顯微組織檢驗方法
GB/T 13925-2010鑄造高錳鋼:未溶碳化物的級別、析出碳化物的級別、過熱碳化物的級別
JB/T 7946-2017鑄造鋁合金金相
JB/T 1255-2014滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件
JB/T 9986-2013工具熱處理金相檢驗
QC/T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗:馬氏體針長、碳化物、奧氏體評級、奧氏體含量
QC/T 502-1999汽車感應淬火零件金相檢驗
QC/T 553-2008汽車發動機鑄造鋁活塞 金相檢驗。
硬度計主要功能和特點:設備配備了精密傳感器和微機控制系統,布氏硬度計,讓測試結果準確,出現零誤差;還具備10級試驗力,測試范圍更廣;配備性能步進電機自動加卸荷,測試過程中產生的噪音更小;殼體一次鑄造而成,結構穩定不變形,能在較為惡劣的環境下工作;表面采用汽車烤漆工藝處理,阬劃傷能力強,使用多年依舊光亮如新;本機可選配布氏圖像測量軟件,大大提高工作效率。
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